中药超细粉碎机

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超细粉碎技术的进步,促进了生活的发展

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超细粉碎技术的进步,促进了生活的发展

发布日期:2019-09-10 作者:低温中药超微粉碎机 点击:

超细粉碎技术是为适应现代技术要求而发展起来的一种新的粉碎技术,能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉,已经在化工、食品、农药、化妆品、染料、涂料、电子、航空航天等许多领域得到广泛的应用。 

随着社会需要的不断增加,超细粉碎设备在使用性能、成品质量、使用寿命等问题上面临极大的考验,因此,各设备生产企业都在加大自身研发力度,不断完善设备低温中药超微粉碎机,在超细粉碎工作时的粉碎力度、粒度分布、粒型晶型等调节控制技术,以求达到更高效的生产。

这就要求各机械生产企业要对超细粉加工生产设备的环保低耗性能进行具有针对性的改进,力争在我国超细粉碎技术上达到低耗能、高产出、无污染,成品物料粒性好,分散性好等独特的性能优势,提高我国超细磨粉设备的竞争力和占有率。国内超细粉碎技术的研究虽然起步较晚,但经过近年来努力,到目前为止,我国已能生产各种类型的超细粉碎设备,其性能可与国外先进机种相媲美,基本上能满足我国实际生产中的需要。

低温中药超微粉碎机

现代生产不仅追求生产高效和成品质量,同时也在向着环保节能的方向发展。在药机行业亦是如此,纵观现代社会生产力的要求,我国物料超细粉碎技术的总体发展趋势是向着低成本、高效率、可控性强、分散性好、质量稳定的反向发展,对各类型超细粉碎设备提出了更高的技术要求。

1)粉碎机磨损太快。

物料硬度太大,此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。(2)设备长时间以较高粉碎压力运行,这种情况需要周期性的更换损耗件。

2)粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰,若出现双峰或多峰主要原因有:

粉碎压力不稳定。解决办法:在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上,保证气源最低供气压力比工作压力高2~3bar。

进料速度不稳定。解决办法:检查进料阀门处是否有堵塞;物料是不是粘性太大,流动性不均一,稳定的控制进料速度。

3)粉碎机腔室内形成了滤饼。解决办法:暂停粉碎工作,清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。

检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求,在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大,粉碎后物料易结团,若采用干法检测方法显然是不合适的,此时可以考虑使用湿法进行检测,使物质在溶液内充分分散后再进行检测,这样得到的结果才是最真实的检测结果。


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